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ADI的iCoupler技術(shù)全解析
實(shí)現(xiàn)電磁爐和用戶接口的安全隔離

發(fā)布時(shí)間:2011-11-01 來(lái)源:ADI

中心議題:
  • IGBT門級(jí)驅(qū)動(dòng)器與用戶接口之間的隔離解決方案
解決方案:
  • iCoupler變壓器隔離技術(shù)

電磁爐由于操作簡(jiǎn)單且價(jià)格低廉,已日益為消費(fèi)者所接受。電磁爐不需要使用明火或者其它直接熱源,而且它們的整體性能更佳,能夠迅速加熱,安全性更高。

雖然目前電感技術(shù)得到了良好的發(fā)展和驗(yàn)證,但是在設(shè)計(jì)電磁爐應(yīng)用電路時(shí),設(shè)計(jì)人員必須掌握不同范圍的物理原理和設(shè)計(jì)技術(shù)。雖然電磁爐實(shí)現(xiàn)的原理相對(duì)簡(jiǎn)單,但是其技術(shù)卻涉及眾多不同的領(lǐng)域,包括模擬和數(shù)字信號(hào)處理、電氣保護(hù)和隔離。

例如,安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用戶接口和電源之間的隔離,其中需要實(shí)現(xiàn)三個(gè)方面的隔離:

·控制邏輯所需的低壓電源的隔離
·絕緣柵極雙極型晶體管(IGBT)功率級(jí)與其控制信號(hào)之間的隔離
·用戶控制和系統(tǒng)控制器之間的隔離

一個(gè)安全的系統(tǒng)必須能夠滿足至少上述兩個(gè)條件。本文將討論幾種創(chuàng)新的解決方案,它們能夠?qū)崿F(xiàn)IGBT門級(jí)驅(qū)動(dòng)器與用戶接口之間的隔離。

系統(tǒng)說(shuō)明

電感元件與變壓器類似,能夠產(chǎn)生磁場(chǎng)。在將金屬鍋置于磁場(chǎng)中時(shí),則會(huì)產(chǎn)生渦電流,電能轉(zhuǎn)換為熱能,通過(guò)金屬的熱傳導(dǎo)來(lái)加熱食物。由電學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看,電感元件驅(qū)動(dòng)有損LC諧振電路,損耗產(chǎn)生了熱量。圖1所示電感加熱系統(tǒng)框圖。
電感中的電流由一個(gè)高效率的開(kāi)關(guān)直流電源和一對(duì)IGBT開(kāi)關(guān)產(chǎn)生。IGBT開(kāi)關(guān)由微控制器驅(qū)動(dòng),微控制器響應(yīng)反饋回路的信號(hào)進(jìn)行操作,反饋回路根據(jù)用戶設(shè)置的條件調(diào)整傳感器的監(jiān)測(cè),使它保持在安全限度內(nèi)。

變壓器是主傳感器,它與電磁爐磁板串聯(lián)連接,監(jiān)測(cè)流過(guò)磁板的電流值,以便于針對(duì)用戶選擇的烹飪選項(xiàng)保持適當(dāng)?shù)碾娏髦?。在必要時(shí)降低電流,以避免出現(xiàn)過(guò)流條件,這可以防止損壞功率級(jí),即電磁爐的磁板和IGBT。

由于磁板、鍋和變壓器的電感和電容構(gòu)成了諧振LC電路,因此某些人可能認(rèn)為設(shè)定L和C的值即能夠確定感應(yīng)頻率。但是,電感和電容值以及由此導(dǎo)致的諧振頻率取決于用戶使用的鍋的尺寸、形狀和材料。因此,通過(guò)用戶接口選擇的不同的加熱等級(jí)不能由固定頻率設(shè)定。一種更有效的方法是通過(guò)電流測(cè)量確定的功耗,以此設(shè)定加熱的等級(jí)。微控制器通過(guò)反饋回路調(diào)節(jié)電流,使其對(duì)應(yīng)于用戶選擇的加熱等級(jí)。微控制器調(diào)節(jié)脈寬調(diào)制(PWM)波形的頻率,以適應(yīng)鍋的特征。電磁爐的設(shè)計(jì)人員應(yīng)事先了解每個(gè)加熱等級(jí)所對(duì)應(yīng)的電流大小,繼而只需簡(jiǎn)單地對(duì)微控制器編程以調(diào)節(jié)PWM頻率,提供適當(dāng)?shù)碾娏鳌?br />
驅(qū)動(dòng)IGBT的PWM信號(hào)的典型頻率范圍約20 kHz~100 kHz。相比于MOSFET,IGBT的關(guān)斷特性較慢,其開(kāi)關(guān)頻率僅為數(shù)十千赫。微控制器提供的PWM信號(hào)的占空比是固定的(如50%),通過(guò)用戶選擇的加熱等級(jí)要求的功率來(lái)調(diào)節(jié)該P(yáng)WM信號(hào)的頻率。

由于在大電流電感電路中可能會(huì)產(chǎn)生大電壓,因此在系統(tǒng)中的關(guān)鍵位置提供電氣隔離是十分重要的。特別是電磁爐的功率級(jí)與微控制器和其它數(shù)字電路隔離。一種隔離方法是使用隔離IGBT驅(qū)動(dòng)器。與傳統(tǒng)的隔離解決方案相比,基于ADI公司創(chuàng)新的iCoupler®技術(shù)的低成本隔離門級(jí)驅(qū)動(dòng)器串聯(lián)電路具有很多優(yōu)點(diǎn)。

電流隔離是一種用于防止電流在兩個(gè)連通的電路之間直接流動(dòng)的技術(shù)。使用隔離的主要原因有兩個(gè),第一個(gè)原因是在人員和設(shè)備暴露于大電壓或電流浪涌時(shí),對(duì)他們進(jìn)行保護(hù)。第二個(gè)原因是在電路互連牽涉到不同的地電位時(shí),避免地回路和破壞性的地電流。在這兩種情況中,隔離技術(shù)可以防止電流流動(dòng),但是允許在兩個(gè)電路之間傳遞數(shù)據(jù)或功率。

iCoupler技術(shù)(圖2)是一種基于變壓器的隔離技術(shù)。由于集成了微型變壓器和電子電路,因此它具有光耦合器技術(shù)、分立變壓器技術(shù)和半導(dǎo)體技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn),而且還消除了光耦合器和分立變壓器的缺點(diǎn)。光耦合器的缺點(diǎn)在于功耗過(guò)高,大的定時(shí)誤差,數(shù)據(jù)速率限制以及對(duì)溫度的敏感性。在基于 iCoupler技術(shù)的產(chǎn)品中,通過(guò)在變壓器線圈之間使用20 µm厚的聚酰亞胺絕緣層,實(shí)現(xiàn)了滿足安全機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的絕緣。而且,它還能夠?qū)崿F(xiàn)超過(guò)5 kV rms的隔離等級(jí)。該技術(shù)使用申請(qǐng)專利的刷新電路,在沒(méi)有輸入跳變的情況下,通過(guò)刷新電路使輸出狀態(tài)輸入狀態(tài)保持匹配,由此消除了分立變壓器的固有缺陷,可以獲得準(zhǔn)確的直流電平。

iCoupler 技術(shù)提供了五個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):

·集成度(尺寸/成本)
·性能
·功耗
·易用性
·可靠性

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使用iCoupler技術(shù)的IGBT隔離

ADI公司的隔離門級(jí)驅(qū)動(dòng)器系列產(chǎn)品采用iCoupler技術(shù),其中雙通道 ADuM1233(圖3)提供了輸出通道和輸入通道之間的隔離以及兩個(gè)輸出通道之間的隔離,適用于IGBT控制通道的隔離。

輸入電路的功率由隔離電源提供,并且可能需要一個(gè)或幾個(gè)電壓轉(zhuǎn)換級(jí)。系統(tǒng)中的微控制器和其他電路部分需要5 V電源,而IGBT電路需要15 V的電源才能有效工作。iCoupler隔離門級(jí)驅(qū)動(dòng)器必須能夠提供高達(dá)100 mA的峰值驅(qū)動(dòng)電流,因此需要額外的增益級(jí),如圖4中所示。

由于兩個(gè)通道之間的定時(shí)關(guān)系是十分重要的,而且PWM信號(hào)在反相階段驅(qū)動(dòng)IGBT,因此與LED和光電二極管相比,iCoupler技術(shù)的速度、穩(wěn)定性和可靠性是非常出色的。如圖5的曲線所示,在輸出電壓范圍為12 V~18 V,輸入電源電壓范圍為4.5 V~5.5 V的情況下,兩個(gè)通道的上升沿的傳播延遲是匹配的,約為100 ps,而且下降沿的傳播延遲優(yōu)于1 ns。

(a)輸出電壓(b)輸入電壓
這種定時(shí)容限確保了IGBT的全互補(bǔ)開(kāi)關(guān)操作,提高了功率級(jí)和整體系統(tǒng)的效率。

如上所述,ADuM1233提供了輸入電路和輸出電路之間以及兩個(gè)輸出電路之間真正的電流隔離。每個(gè)隔離輸出通道可以在與輸入電路電壓相差±700 V的電壓下工作,因此支持低端電源的負(fù)電壓(圖4中的-HV)。高端電源軌和低端電源軌(+HV和-HV)之間的電壓差必須不大于700 V,這與電磁爐使用的典型電壓軌兼容。

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使用iCoupler技術(shù)隔離用戶接口

如果采用電容鍵盤,那么可以利用SPI(Motorola公司提出的串行外圍接口)或者I2C(集成電路間總線,飛利浦半導(dǎo)體公司的注冊(cè)商標(biāo))串聯(lián)實(shí)現(xiàn)微控制器和ADI公司的AD7147或AD7148電容鍵盤控制器之間的接口。雙向I2C®接口通常用于數(shù)據(jù)速率相對(duì)低的短程通信,在這些應(yīng)用中,低成本是關(guān)鍵因素,而I2C僅使用兩個(gè)雙向連接線就可滿足低成本要求。但是,如果采用光耦合器隔離I2C 總線,由于光耦合器是單向的,不能處理雙向信號(hào),那么這一低成本的優(yōu)點(diǎn)是不起作用的。因?yàn)楸仨殞2C總線每個(gè)連接線上的傳送信號(hào)和接收信號(hào)進(jìn)行隔離,因此就要使用四個(gè)光耦合器來(lái)隔離四條連接線。此外,還需要使用專用的緩沖器消除隔離接口中的鎖定和毛刺信號(hào),這些額外的元件增加了成本和復(fù)雜度,并且占用了較大的電路板面積。

iCoupler技術(shù)實(shí)現(xiàn)的集成隔離解決方案以較低的成本降低了電路板尺寸要求和設(shè)計(jì)復(fù)雜度。圖6所示的ADuM1250和ADuM1251實(shí)現(xiàn)了真正的雙向隔離,并且集成了用于消除毛刺信號(hào)和鎖定的緩沖器。這種高度集成的解決方案僅需兩個(gè)旁路電容和兩對(duì)上拉電阻(I2C標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定),并且能夠以較低的成本提供I2C接口。有關(guān)這些器件的使用細(xì)節(jié),請(qǐng)參考應(yīng)用筆記AN-913“PC接口隔離”。

鍋檢測(cè)

檢測(cè)電磁爐上是否存在鍋是十分重要的。IGBT必須管理連接到其集電極(+HV)的高壓軌。使用電阻分壓器對(duì)該高壓信號(hào)采樣,將信號(hào)發(fā)送到微控制器,以檢測(cè)IGBT集電極處電壓的任何變化。如果用戶選定了加熱等級(jí)并且將鍋放置在電磁爐上,那么由此導(dǎo)致的電能傳輸和電流尖峰將使集電極處的電壓變化,并且引起電阻分壓器輸出端處的電壓變化。在將鍋從電磁爐上拿開(kāi)時(shí),這些變化將以相反的方向發(fā)生。因此,通過(guò)比較電壓變化與固定閾值,例如ADI公司的 ADCMP3xx系列比較器,就可以檢測(cè)電磁爐上是否存在鍋。如果沒(méi)有檢測(cè)到,那么將中斷發(fā)送到微控制器,微控制器調(diào)節(jié)PWM的頻率直至IGBT停止向電感元件提供電流,在用戶忘記關(guān)閉電磁爐時(shí),這一特性提供了額外的安全保護(hù)。

結(jié)論

電磁爐技術(shù)是ADI公司iCoupler數(shù)字隔離器件眾多應(yīng)用的一個(gè)實(shí)例。如今iCoupler全系列產(chǎn)品可用于通用數(shù)字隔離應(yīng)用和專用應(yīng)用。產(chǎn)品選型表中列出了某些實(shí)例。欲了解iCoupler技術(shù)的更多信息,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)www.analog.com/iCoupler。
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