“你們的焊臺(tái)最大功率是多少？焊接的效率高嘛？”來自密勒電氣制造部的謝雄燕經(jīng)理向電子元件技術(shù)網(wǎng)分析師談到拜訪國內(nèi)客戶經(jīng)常被問到的問題。焊接工具的溫度是否越高越好？溫度越高，是否意味這焊接的效率就高，這樣的認(rèn)知在國內(nèi)很多的工廠企業(yè)中存在，更多的人傾向于選擇更大功率的焊接工具以提高效率。在剛剛閉幕的西部（成都）電子展上，我們也同樣帶著疑問，走訪了參加西部電子展的焊接工具展商，期待與他們的對(duì)話中找到答案。

此次西部電子展，匯聚了國內(nèi)外數(shù)十家焊接工具生產(chǎn)商和代理商，通過了解，目前國內(nèi)生產(chǎn)焊接工具的企業(yè)主要集中在深圳、佛山、廣州等珠三角和長三角地區(qū)，有一定規(guī)模的企業(yè)在十幾家左右，如常州快克、深圳白光等等。在中低端焊接工具市場占有一定的市場份額，并具有一定的自主研發(fā)和設(shè)計(jì)能力。但同時(shí)國內(nèi)焊接工具的市場魚龍混雜，良莠不齊，仿造、假冒國際品牌的現(xiàn)象嚴(yán)重。稍微留意國內(nèi)廠商的產(chǎn)品，都能輕松看到很多國外知名品牌影子。以最通用最知名的日本白光936型號(hào)的焊臺(tái)來說，很多的國內(nèi)企業(yè)都仿造過這款型號(hào)的焊臺(tái)，并且售價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于正品價(jià)格。在國內(nèi)，這種低價(jià)格的優(yōu)勢(shì)也的確吸引了很多的客戶，但一味的降低成本必然會(huì)忽視產(chǎn)品的性能，同國外產(chǎn)品相比，國內(nèi)的焊接工具質(zhì)量令人堪憂，主要表現(xiàn)在可靠性不高、使用壽命短、失效率高等。同樣發(fā)熱芯和焊嘴等備件和耗材的質(zhì)量也不理想。

在拜訪中，我們看到這樣一個(gè)現(xiàn)象，國內(nèi)企業(yè)在宣傳中強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的大功率，高效率，回溫快的特點(diǎn)。深圳一家企業(yè)就展示了一款200W的無鉛焊臺(tái)，主要應(yīng)用于太陽能領(lǐng)域。國內(nèi)企業(yè)開發(fā)大功率焊臺(tái)的策略與國外企業(yè)大相徑庭，國外企業(yè)認(rèn)為一般焊臺(tái)功率在90W左右即可滿足焊接工藝的要求，而國內(nèi)企業(yè)存在誤區(qū)，期望簡單的通過提升發(fā)熱功率以獲得更快的升溫速度/更短的回溫時(shí)間，從而達(dá)到更高的焊接效率，但對(duì)于最能反映焊臺(tái)指標(biāo)的溫度控制精度不夠重視。

相比而言，國外產(chǎn)品無論在品牌、質(zhì)量控制、恒溫性能、回溫速度和焊接效率上都有明顯優(yōu)勢(shì)。如愛莎、OKI、威樂、HAKKO等都是國內(nèi)企業(yè)所熟悉的。在西部電子展上，韓國品牌GOOD FEEL展示了最新的節(jié)電型智能無鉛焊臺(tái)。美國密勒電氣也為西部的工程師帶來了環(huán)保呵護(hù)型無鉛焊臺(tái)，突破了傳統(tǒng)焊接方法對(duì)效率改善的局限性，采用高效自動(dòng)型的控制系統(tǒng)，從而改善焊接角度和對(duì)焊接操作工藝的控制。在溫度控制方面，密勒焊接工具在175℃～   480℃的溫度精確性控制在+/-3℃，對(duì)于特殊應(yīng)用，通過簡單的調(diào)節(jié)，可以控制在+/-1℃。

此外，對(duì)焊接環(huán)境和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的保護(hù)也應(yīng)受到重視，國內(nèi)企業(yè)往往僅關(guān)注低成本和高效率，而忽視工作環(huán)境對(duì)員工健康的危害。其實(shí)無鉛并不意味著絕對(duì)無毒，對(duì)焊接過程中產(chǎn)生的廢氣需要進(jìn)行回收處理，以保護(hù)環(huán)境和確保員工安全。密勒電氣提供的環(huán)保呵護(hù)型無鉛焊臺(tái)在煙霧產(chǎn)生的瞬間將其吸收避免二次污染。

對(duì)于任何手工焊接過程，正確的焊接溫度對(duì)于形成良好的焊點(diǎn)都是至關(guān)重要的。太高溫度會(huì)降低焊點(diǎn)的質(zhì)量，形成虛焊，而且會(huì)影響焊接工具的使用壽命。一個(gè)有關(guān)焊接溫度的疑問，讓我們重新審視國內(nèi)工程師對(duì)焊接工具認(rèn)識(shí)和了解，電子元件技術(shù)網(wǎng)開辟了焊接工藝與測(cè)試社區(qū)，致力于構(gòu)筑焊接工具技術(shù)的交流平臺(tái)，讓更多的人正確了解和選擇無鉛焊接工具，歡迎各位工程師朋友的參與。