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HEV/EV電池管理系統(tǒng)簡介

發(fā)布時間:2018-08-06 來源:德州儀器Martin Moss 責任編輯:wenwei

【導讀】電池組是由多個電池(通常是純電動汽車中的鋰離子電池)組成的陣列,可產生高達數(shù)百伏的電壓。電池組的電壓取決于電動汽車的系統(tǒng)需求。如圖所示,電動汽車(EV)的基本傳動系統(tǒng)由三個系統(tǒng)模塊組成。
 
系統(tǒng)的第二個組成部分是逆變器。電動汽車采用的交流牽引電機可在汽車完全停止狀態(tài)提供加速度,而且非??煽?。電池組的電壓為直流(DC),通過逆變器轉換成交流(AC)(通常為三相)。與電壓一樣,相數(shù)取決于系統(tǒng)需求和所用電機的類型,但通常為三相。
 
所用的電機通常為感應電動機,需使用交流電壓。此類電機常用于電動汽車,因為它們易于驅動、性能可靠且具有成本效益。電機的外層組件是定子,上面纏繞著三個線圈。內層通常是由銅條或鋁條構成的轉子。
 
HEV/EV電池管理系統(tǒng)簡介
圖1:電動汽車傳動鏈的簡單流程 – 電池管理系統(tǒng)(BMS)到逆變器,然后到三相交流電機
 
本文將介紹與電池組和管理電荷狀態(tài)相關的注意事項。由于電池組由多個電池串聯(lián)而成,其有效使用性能基于最薄弱的單個電池。電池的電量存在差異是由于制造過程中的化學失衡,在電池組中的位置(熱量變化)以及使用或壽命相關的改變。
 
電池電壓之間的差異指示系統(tǒng)層面電池的失衡。造成這種差異的原因至今仍在研究之中。充分了解這一點是非常重要的,因為它影響著電池組在電力輸出方面的持續(xù)時間,以及每個單體電池的可用壽命和電池組的使用壽命。
 
需要考慮的最重要參數(shù)之一是電荷狀態(tài)。由于各個單體電池的電量不同,因此我們以百分比來反映電池之間的電量不平衡情況。如果一個電池的電荷狀態(tài)為94%,另一個電池的電荷狀態(tài)為88%,則兩者的電量存在6%的不平衡。此外,每個電池也有不同的電壓,稱為開路電壓(OCV),這是化學電荷狀態(tài)。
 
電池組面臨的挑戰(zhàn)是在汲取電流時,并非每個電池都會以相同的速率損失電量。因此,即使電池串聯(lián)連接,放電率也會以不同的速度發(fā)生。由于一些電池的吸收量低于其他電池,因此它們回收和吸收電量的能力將隨著時間而改變。其他條件(包括溫度)則會加速該循環(huán)。正如前文提到的那樣,一些電池單元可能會因其定位或位置靠近散熱元件而變得更熱。
 
電池故障的主要原因是電池完全崩潰,這將影響電池電壓,因為電池基本上只是一個降低電壓的電阻。避免這種情況的一種方法是通過電池平衡,電池平衡是管理如何使每個單體電池充滿電的過程。有幾種技術可以實現(xiàn)電池平衡;最簡單的方法是在每個單體電池上并聯(lián)一個電阻和一個金屬氧化物半導體場效應晶體管(MOSFET),通過監(jiān)視電壓的比較器監(jiān)測各單體電池的電壓,并使用簡單的算法開啟MOSFET為電池分流。這種方法的缺點是旁路能源浪費。
 
另一種技術被稱為電荷轉移,它不使用電阻器,單體電池之間只連接一個電容器。這種技術不會造成旁路能源浪費,但它更復雜,因為您需要在更寬距離上連接電池,而不是繞過每個單體電池。
 
電動汽車中使用的技術通常是電感式充電,其中變壓器連接不平衡的單體電池,因為它是較高功率的系統(tǒng)。電路設計趨于大型,這需要設計包括更大的面積以適應實施解決方案所需的電路數(shù)量。
 
所有這些平衡都基于對單電池特征和化學的廣泛研究,由使用MATLAB等工具運行它們的電子表格和數(shù)學公式來表示。微處理器在系統(tǒng)中起到確保正確執(zhí)行所有平衡的重要作用。為了給微處理器供電,DC/DC轉換器直接連接到電池組,并根據(jù)系統(tǒng)設計提供48V或12V輸出,為系統(tǒng)供電。TI有兩個可以為微處理器供電的設備;兩者都能夠承受苛刻條件下的瞬態(tài)特性以及寬電壓范圍。
 
LM5165-Q1是一款3V至65V,超低輸出同步降壓轉換器,可在寬輸入電壓和負載電流范圍內提供高效率。該器件具有集成的高端和低端功率MOSFET,能夠以3.3V或5V的固定輸出電壓或可調輸出電壓的條件下,提供高達150mA的輸出電流。該轉換器設計旨在簡化方案,同時優(yōu)化諸如電池管理系統(tǒng)等應用性能。在工作溫度高達150°C 結溫(Tj)時,該器件可以承受電動汽車中的高工作溫度范圍。
 
LM46000-Q1 SIMPLE SWITCHER®穩(wěn)壓器是一款同步降壓型DC/DC轉換器,能夠在3.5V至60V的輸入電壓范圍內驅動高達500mA的負載電流。當您需要系統(tǒng)的高輸入電壓或更大電流時,LM46000-Q1以極小的解決方案尺寸,提供卓越的效率、輸出精度和壓降電壓。
 
有許多方法可以管理電池組中鋰離子電池的平衡,但設計外觀取決于許多因素,如成本、尺寸、熱特性及精度要求。在實現(xiàn)之前,需要將所有上述因素納入設計策略的考慮范圍。了解有關符合嚴格汽車和系統(tǒng)要求的TI產品的更多信息,并查看HEV高單體電池數(shù)量電池組的系統(tǒng)框圖。
 
 
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