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無(wú)刷直流 (BLDC) 電機(jī)設(shè)計(jì):新起點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2021-10-22 來(lái)源:Bob Card 責(zé)任編輯:wenwei

【導(dǎo)讀】無(wú)刷直流電機(jī)(BLDC)設(shè)計(jì)很復(fù)雜。在大量的MOSFET、IGBT和門(mén)極驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)品組合中開(kāi)始選擇電子器件(舊的起點(diǎn)) 是茫然無(wú)助的。

 

安森美(onsemi)提供幫助,帶來(lái)一個(gè) "新的一階近似值起點(diǎn)",提供與開(kāi)關(guān)(N-FET或IGBT)相匹配的門(mén)極驅(qū)動(dòng),更接近客戶的最終決定,并跨越了 "舊的起點(diǎn)"——看似無(wú)止境的產(chǎn)品系列。這包括5個(gè)全面的表格,包含的電機(jī)電壓有:12 V、24 V、48 V、60 V、120 V、200 V、300 V、400 V和650 V,最高可達(dá)6 kW。

 

無(wú)刷直流 (BLDC) 電機(jī)設(shè)計(jì):新起點(diǎn)

圖1

 

無(wú)刷直流電機(jī)(BLDC)

 

無(wú)刷直流(BLDC)電機(jī)具有許多優(yōu)于有刷永磁直流(PMDC)電機(jī)的優(yōu)勢(shì),特別是更高的可靠性,幾乎無(wú)需維護(hù),更低的電氣和聲學(xué)噪聲,更好的熱性能,更高的速度范圍,以及更高的功率密度。一個(gè)典型的BLDC電動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)子上使用永久磁鐵,在定子上使用三個(gè)電樞繞組(U、V、W)。一個(gè)微控制器(MCU)實(shí)施各種控制和調(diào)制方案(梯形、正弦、帶有SVM的FOC、DTC等)中的一種,以策略性地給電機(jī)繞組通電。 這就產(chǎn)生了電磁場(chǎng),導(dǎo)致轉(zhuǎn)子磁鐵和定子繞組之間產(chǎn)生相互作用力。 如果操作得當(dāng),這種相互作用力可以精確控制電機(jī)的速度、扭矩或所需方向的功率。

 

圖2展示了一個(gè)典型的三相BLDC電動(dòng)機(jī)的框圖。MCU執(zhí)行控制和調(diào)制方案固件,它對(duì)其PWM外設(shè)發(fā)出指令,以向三個(gè)半橋門(mén)驅(qū)動(dòng)器輸出六個(gè)協(xié)調(diào)占空比。 這三個(gè)驅(qū)動(dòng)器充當(dāng)輸出橋中六個(gè)功率MOSFET的動(dòng)力轉(zhuǎn)向,給下橋(LS)和上橋(HS)U、V和W MOSFET通電。 這些通常是N-溝道MOSFET,額定電壓為電機(jī)電壓的1.5~2.0倍,最高可達(dá)300 V。在300 V以上,N溝道MOSFET通常被IGBT取代,因?yàn)樗鼈兊墓β市阅芨摺?/p>

 

MCU可以通過(guò)FAN4852 CMOS運(yùn)算放大器(9 MHz典型帶寬)測(cè)量流過(guò)每個(gè)繞組的電流,且可選擇用霍爾效應(yīng)傳感器反饋評(píng)估轉(zhuǎn)子的角度位置?;蚩蓪?shí)現(xiàn)一個(gè)無(wú)傳感器的架構(gòu),但需要更多的處理開(kāi)銷(xiāo)。RSL10 BLE可用于資產(chǎn)跟蹤、空中固件更新(FOTA)、功能選擇/調(diào)整和遙測(cè)數(shù)據(jù)收集。

 

無(wú)刷直流 (BLDC) 電機(jī)設(shè)計(jì):新起點(diǎn)

圖2

 

BLDC 表 #1:12 V 和 24 V(N-FET)高達(dá) 1.1 kW

 

下表1列出了“新的一階近似值起點(diǎn)”,為N溝道MOSFET提供匹配的BLDC門(mén)極驅(qū)動(dòng),12 V的功率從93 W 至372 W, 24 V的功率從186 W至1.1 KW。

 

無(wú)刷直流 (BLDC) 電機(jī)設(shè)計(jì):新起點(diǎn)

表1

 

BLDC 表 #2:48 V 和 60 V(N-FET)高達(dá) 1.5 kW

 

下表2列出了“新的一階近似值起點(diǎn)”, 為N溝道MOSFET提供匹配的BLDC門(mén)極驅(qū)動(dòng),48 V的功率從186 W到1.5 kW,60 V的功率從186 W到1.5 kW。

 

無(wú)刷直流 (BLDC) 電機(jī)設(shè)計(jì):新起點(diǎn)

表2

 

BLDC 表 #3:48 V 和 60 V(N-FET)高達(dá) 3 kW

 

下表3列出了 “新的一階近似值起點(diǎn)”,為N溝道MOSFET提供匹配的BLDC門(mén)極驅(qū)動(dòng),120 V的功率從186 W到為1.8 kW, 200 V的功率從186 W到 3 kW。

 

無(wú)刷直流 (BLDC) 電機(jī)設(shè)計(jì):新起點(diǎn)

表3

 

BLDC 表 #4:300 V 和 400 V(IGBT)高達(dá) 6 kW

 

下表4列出了“新的一階近似值起點(diǎn)” 為IGBT提供匹配的BLDC門(mén)極驅(qū)動(dòng),300 V的功率從372 W到4.5 KW, 400 V的功率從372 W 到6 kW。

 

無(wú)刷直流 (BLDC) 電機(jī)設(shè)計(jì):新起點(diǎn)

表4

 

BLDC 表 #5:300 V、400 V 和 650 V (IPM) 高達(dá) 6 kW

 

下表5列出了集成功率模塊(IPM)的“新的一階近似值起點(diǎn)”,其中,門(mén)極驅(qū)動(dòng)器和IGBT被集成到一個(gè)易于使用的模塊,300 V的功率從372 W到 4.5 KW,400 V的功率從372 W到 6 kW,和 650 V的功率從 372 W 到 6 kW。

 

無(wú)刷直流 (BLDC) 電機(jī)設(shè)計(jì):新起點(diǎn)

表5

 

安森美提供了一個(gè)很好的在線工具,用于構(gòu)建帶有 IPM(集成功率模塊)的 BLDC。用戶輸入 15 種工作條件,該工具會(huì)生成多個(gè)詳細(xì)的分析表以及 12 個(gè)捕獲關(guān)鍵熱和功率性能的圖表(圖 3)。

 

無(wú)刷直流 (BLDC) 電機(jī)設(shè)計(jì):新起點(diǎn)

圖3

 

BLDC 表 #1 - #5

 

BLDC很復(fù)雜,從頭到尾有數(shù)百個(gè)決定要做。例如,如果您有3個(gè)不同的客戶;a、b和c(圖1),從相同的 "起點(diǎn)"(24 V,1 1/4hp電機(jī))開(kāi)始,當(dāng)所有3個(gè)客戶瀏覽了他們各自的決策樹(shù)時(shí),他們的最終設(shè)計(jì)將完全不同。這是因?yàn)槊總€(gè)客戶都有自己的成本、能效、功率密度、外形尺寸、維護(hù)、使用壽命等的門(mén)檻。因此,建立的門(mén)極驅(qū)動(dòng)與開(kāi)關(guān)(MOSFET/IGBT)匹配表不可能對(duì)每個(gè)客戶都合適。如果我們嘗試,可能對(duì)一個(gè)客戶是適用的,而對(duì)另外999個(gè)客戶則不適用。然而,我們可以基于智能工程的考量做出一些合理的假設(shè),并產(chǎn)生一個(gè) "一階近似值",它介于交給客戶開(kāi)關(guān)和門(mén)極驅(qū)動(dòng)器組合(舊的起點(diǎn):你是自己的)與客戶的最終決定之間。

 

一階近似工程考量

 

1)成本:我們力求篩選出最低成本,同時(shí)滿足以下考量。

 

2)   拓?fù)浣Y(jié)構(gòu):選擇梯形(又名 6 步控制)換向是因?yàn)樗目刂葡鄬?duì)簡(jiǎn)單并產(chǎn)生高效和高峰值扭矩。由于在任何時(shí)候只有兩個(gè)功率開(kāi)關(guān)導(dǎo)通,因此每個(gè)開(kāi)關(guān)的“導(dǎo)通時(shí)間”占空比為 33%。

 

3)     PWM 占空比: PWM 頻率為 15 kHz。這是大多數(shù) 6 kW 以下 BLDC 的典型情況。

 

4)     門(mén)極驅(qū)動(dòng)器: 結(jié)隔離門(mén)極驅(qū)動(dòng)器。這些表格不包括電隔離。

 

5)     溫度:環(huán)境溫度 85 ℃。

 

6)     門(mén)極驅(qū)動(dòng)計(jì)算:額定門(mén)極驅(qū)動(dòng)的計(jì)算方法是將 Q G(TOT) (nC) 除以開(kāi)/關(guān)時(shí)間 (ns)。我們?yōu)?N-FET 選擇 50 ns 開(kāi)/關(guān),為 IGBT 選擇 200 ns。

 

7)     N-FET 結(jié)溫:對(duì)于表面貼裝封裝(無(wú)散熱器)的(T j ) 由 T j = P DISS x R θJA + Ambient 計(jì)算,在最大額定 T j以下至少留有 25 ℃的余量。

 

1. 其中:

 

i.     R θJA = 結(jié)點(diǎn)至環(huán)境的熱阻

 

8)     IGBT 結(jié)溫:帶散熱片的通孔封裝的IGBT 結(jié)溫 (Tj) 計(jì)算公式為 T j = P DISS x (R θ JC + R θ CS + R θ SA )+ 環(huán)境,在最大額定 T j以下至少留有 50 ℃的余量。

 

1. 其中:

 

i.     RθJC = 結(jié)到殼的熱阻

 

ii.     RθCS = 殼到散熱片的熱阻

 

iii.     RθSA = 散熱片到環(huán)境的熱阻

 

9) N-FET 功耗: I PHASE 2 (A) x R DSON(歐姆)。

 

10)   IGBT 功耗:開(kāi)關(guān)損耗 + 導(dǎo)通損耗 + 二極管損耗

 

1. 其中:

 

i. 開(kāi)關(guān)損耗 = E ts (J) x PWM 頻率 (Hz)

 

ii. 導(dǎo)通損耗 = I PHASE (A) x V CE(SAT) (V)

 

iii. 二極管損耗 =(開(kāi)關(guān)損耗 + 導(dǎo)通損耗)x 0.25

 

11)  額定開(kāi)關(guān)電壓: N-FET V (BR)DSS和 IGBT V CES = 2-3x 電機(jī)電壓

 

12)  額定開(kāi)關(guān)電流: N-FET I D和 IGBT I C = 3 x I PHASE。

 

13)  電機(jī)相電流: I PHASE = 1.23 x P OUT / V BUS

 

1. 其中:

 

i.     IPHASE = 電機(jī)相電流, 安培

 

ii.     POUT = 逆變器到電機(jī)的電功率輸出

 

iii.    PF = 電機(jī)功率因數(shù),0.0 – 1.0,1.0 是理想的(我們假設(shè)為 0.85)

 

iv.     VBUS =電機(jī)總線電壓、VDC 或 24 V

 

v.        MI = 調(diào)制指數(shù),0.0 – 1.0,典型值為 0.9(我們假設(shè)為 0.9)

 

 

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