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基于碳化硅的25kW電動汽車直流快充開發(fā)指南-結構和規(guī)格

發(fā)布時間:2023-04-03 來源:安森美 責任編輯:wenwei

【導讀】隨著消費者對電動汽車 (EV) 的需求和訴求持續(xù)增強,直流快速充電市場在蓬勃發(fā)展,市場對快速充電基礎設施的需求也在增加。預測未來五年的年復合增長率 (CAGR) 為20%至30%。如果您是在電力電子領域工作的一名應用、產(chǎn)品或設計工程師,遲早會參與到這新的充電系統(tǒng)的設計中。


這里可能會出現(xiàn)一個基本問題,特別是如果您是第一次面臨這樣的挑戰(zhàn)。應該如何開始設計,從哪里開始?關鍵的設計考慮因素是什么,應該如何解決這些挑戰(zhàn)?安森美(onsemi)幫助設計人員解決這些挑戰(zhàn),我們將演示開發(fā)基于SiC功率集成模塊(PIM)的25千瓦直流快速充電樁。


開發(fā)這種類型的大功率電池充電器需要多樣化的技能。安森美專家團隊主導了該設計的項目協(xié)調(diào),承擔了所有硬件開發(fā)活動,并開發(fā)了固件和軟件。該團隊在電源轉(zhuǎn)換和電機驅(qū)動的控制和算法方面擁有多年的開發(fā)經(jīng)驗。


我們將談談直流充電樁的開發(fā)過程,在每一部分探討不同的主題。我們將聚焦所面臨的關鍵挑戰(zhàn)、權衡取舍,并展示如何從頭設計、構建和驗證這樣的系統(tǒng)。設計過程并非一帆風順,向前推進的最佳方式是快速啟動、運行和迭代。


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快速直流充電樁 – 我們要構建什么?


在電動車生態(tài)系統(tǒng)中,直流充電樁提供 "快速 "和 "超快 "充電能力,與較慢的交流充電器形成對比。從本質(zhì)上講,電動車充電器將來自電網(wǎng)的交流電轉(zhuǎn)換為適合輸送到電動車電池的直流電。直流充電的電源轉(zhuǎn)換是在電動車外("車外")進行的,然后輸送到車輛,功率等級從低于50千瓦到大于350千瓦(甚至更高的等級也在開發(fā)中)。更高功率的直流充電樁通常以模塊化的方式構建,15至75千瓦(及以上)的功率塊堆疊在一個柜子里(圖2)。一般來說,直流充電樁的輸出電壓從150 V到1000 V,涵蓋常見的400 V和800 V電動車電池電壓,可針對較高或較低的電壓端進行優(yōu)化。


這種電源模塊的結構如下:前端一個帶有功率因數(shù)校正(PFC)的AC-DC升壓轉(zhuǎn)換器,然后是一個DC-DC級,提供在電網(wǎng)和負載(電動車的電池)之間的隔離,并調(diào)節(jié)輸出端電壓和電流(圖2)。該系統(tǒng)也可能是雙向的(特別是在低功率時),因此拓撲結構和設計應考慮到這一點。


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安森美團隊開發(fā)的是一種具有雙向充電能力的25千瓦直流充電樁 。該系統(tǒng)應涵蓋廣泛的輸出電壓范圍,能夠為400 V和800 V電池的電動車充電,經(jīng)優(yōu)化還可用于更高的電壓等級。輸入電壓的額定值為歐盟400伏和美國480伏的三相電網(wǎng)。功率級應在500 V至1000 V電壓范圍內(nèi)提供25千瓦。低于500 V時,輸出電流將被限制在50 A,降低功率以與直流充電標準如聯(lián)合充電系統(tǒng)(Combined Charging System ,簡稱CCS) 或CHAdeMO(圖3)的電流曲線吻合。


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關于通信端口,該板將為外部接口(電源塊、充電器系統(tǒng)控制器、車輛、服務和維護之間)提供隔離的CAN、USB和UART基礎架構??偟膩碚f,設計將遵循IEC-61851-1和IEC-61851-23標準中關于電動車充電的準則。下表概述了系統(tǒng)要求。


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開發(fā)流程


我們的團隊遵循電源轉(zhuǎn)換硬件開發(fā)流程的邏輯。首先是根據(jù)應用要求定義實際的直流充電樁功率級。我們的案例總結在表格中。這些符合市場的需求,并遵循IEC-68515準則。這些要求有助于團隊了解目標。第一個可行性研究有助于驗證最初的要求和假設。這些將被整合為系統(tǒng)設計的一部分,包括(在本項目的范圍內(nèi))硬件、軟件、熱管理和機械設計、原型和驗證。所有基本的系統(tǒng)變量和解決方案的大多數(shù)臨界權衡取舍都發(fā)生在可行性研究期間。這些任務和子設計是通過多次迭代進行的,其中一個部分的輸出和假設被反饋到另一個部分。其中兩個主要的設計活動提供了重要的產(chǎn)出,以推進工作:


●   用SPICE模型進行電源仿真

●   使用MATLAB和Simulink進行控制仿真


電源仿真對于確認工作電壓和電流、損耗、散熱要求及功率和無源元件的選擇等方面的假設至關重要。一旦實施計劃準備就緒,就要進行包括功率參數(shù)在內(nèi)的控制仿真,以確認采用該電源設計的控制回路可以有效地工作。在通過電源和控制仿真證實設計后,就獲批繪制原理圖、布局PCB和制造原型。一旦有了電路板,就可進行硬件啟動,功能測試和系統(tǒng)評定。請參考《從頭開始開發(fā) 25 kW 電動車直流充電樁》。最有價值的收獲將出現(xiàn)在我們解決挑戰(zhàn)和問題的過程中。



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