分析設(shè)備超標(biāo)的原因，不外乎以下兩個(gè)方面：

設(shè)備產(chǎn)生的騷擾太強(qiáng)

 

設(shè)備的濾波不足

 

對于第一種情況，我們可以通過在騷擾源處采取措施，降低騷擾的強(qiáng)度，或者增加電源濾波器的階數(shù)，提高濾波器對騷擾的抑制能力來解決。對于第二種情況，除了濾波器自身性能不好以外，濾波器的安裝方式對它的性能影響很大。這一點(diǎn)往往是被設(shè)計(jì)工程師忽視的。

 

在很多測試中，我們通過更改濾波器的安裝方式就能使設(shè)備順利通過測試。下面是一些常見的濾波器錯(cuò)誤安裝方式對濾波器性能影響的實(shí)例。

 

輸入線太長

 

許多設(shè)備的電源線進(jìn)入機(jī)箱后，經(jīng)過很長的導(dǎo)線才接到濾波器的輸入端。例如，電源線從機(jī)箱后面板輸入，走行到前面板的電源開關(guān)，又回到后面板接到濾波器。或者濾波器的安裝位置距離電源線入口較遠(yuǎn)，造成引線太長（如圖1所示）。

 

由于電源入口到濾波器輸入端的引線過長，設(shè)備產(chǎn)生的電磁騷擾通過電容性或電感性耦合，重新耦合到電源線上，而且騷擾信號(hào)的頻率越高，耦合越強(qiáng)，造成實(shí)驗(yàn)失敗。

 

圖1

 

平行走線

 

有的工程師為了使機(jī)箱內(nèi)部的走線美觀，常常把線纜捆扎在一起，這對電源線是不允許的。如果把電源濾波器的輸入輸出線平行走線或捆扎在一起，由于平行傳輸線之間存在分布電容，這種走線方式相當(dāng)于在濾波器的輸入輸出線之間并接了一個(gè)電容，為騷擾信號(hào)提供了一條繞過濾波器的路徑，導(dǎo)致濾波器的性能大幅下降，頻率很高時(shí)甚至失效（如圖2所示）。等效電容的大小與導(dǎo)線距離成反比，與平行走線的長度成正比。等效電容越大，對濾波器性能的影響越大。

 

圖2

 

接地和殼體

 

這種情況也比較普遍。許多工程師安裝濾波器時(shí)，濾波器的殼體和機(jī)箱之間搭接不良（有絕緣漆）;同時(shí)，使用的接地線較長，這將導(dǎo)致濾波器的高頻特性變壞，降低濾波性能。

 

由于接地線較長，在高頻時(shí)導(dǎo)線的分布電感不能忽視，如果濾波器搭接良好，干擾信號(hào)可以通過殼體直接接地。如果濾波器的殼體和機(jī)箱之間搭接不良，相當(dāng)于濾波器的殼體（地）與機(jī)箱之間存在一個(gè)分布電容，這將導(dǎo)致濾波器高頻時(shí)接地阻抗較大，尤其在分布電感和分布電容諧振的頻率附近，接地阻抗趨于無窮。

 

圖3

 

濾波器接地不良對濾波器性能的影響：由于濾波器接地不良，接地阻抗較大，有一部分騷擾信號(hào)能通過濾波器（如圖3所示）。為了解決搭接不良，應(yīng)把機(jī)箱上的絕緣漆刮掉，保證濾波器殼體和機(jī)箱有良好的電氣連接。

 

在這種安裝方式下，濾波器的殼體和機(jī)殼接觸良好，堵住電源線在機(jī)箱上的開口，提高了機(jī)箱的屏蔽性能；另外，濾波器的輸入輸出線之間有機(jī)箱屏蔽相隔離，消除了輸入輸出線之間的騷擾耦合，保證濾波器的濾波性能。